2024年2024年锦州石化公司装置长周期运行安全隐患治理施工(第一、三、四、五标段)招标

2024年2024年锦州石化公司装置长周期运行安全隐患治理施工(第一、三、四、五标段)招标


1.招标条件

本招标项目2024年锦州石化公司装置长周期运行安全隐患治理施工已由中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司批准建设，项目业主为中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司，建设资金来自锦州石化公司安全生产费用，项目出资比例为100%，招标人为中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司。项目己具备招标条件，现对该项目进行招标。

2．项目概况与招标范围

2.1建设地点：

2.2功能用途：催化、连续重整、临氢装置、制氢、抽提、焦化、烷基化、污水汽提、常减压等装置长周期运行安全隐患治理委托设计项目施工。

2.3招标范围：

2.3.1烷基化及污水汽提装置长周期运行隐患治理。

主要包括：烷基化装置烯烃进料泵P9001AB、冷剂循环泵P2003AB、正丁烷产品泵P5003A机泵密封泄漏存在安全隐患治理；低压洗涤塔C6001补水和补碱线及附属电伴热不完善治理；D-9001A增加聚结功能工艺改造；热媒水系统进行改造消除堵冻隐患；废酸6台风机冷却水冬季防冻治理；废酸夹套伴热分支多对多存在互相串隐患治理；激波吹灰保护风治理；反应器补新酸泵原为单台计量泵故障率较高治理；

含硫污水汽提装置C3401AB氨压机氨气泻放管线并联且排空对大气，解决氨压机放空分别排放问题治理；原料水罐罐管线内积液治理；一套含硫污水汽提装置H107、H109、H112长期闲置设备冬季防冻治理；装置界区氮气线增加单向阀，避免介质互窜治理。

2.3.2制氢、抽提及焦化等装置长周期隐患治理。

主要包括：制氢装置在开工时无高压氮气工艺改造治理；焦化干气入装置线冬季防冻治理；制氢装置制氢与加裂压缩机部分公用工程流程分开梳理治理；

芳烃抽提装置抽余油和混芳带水造成设备腐蚀问题治理；疏水器没有后手阀，无法更换疏水器问题治理；白土塔内的介质温度过高易造成甲苯塔底泵入口汽化问题治理；地下污油罐的污油回收流程治理；

二套焦化装置.除焦水马达和风动水龙头故障率较高治理；装置现有生产流程易冻凝位置治理；装置脱硫醇存在隐患，无单向阀，需将碱液罐更换氮气人口至罐顶放空，加单向阀治理；二套针焦装置循环水线流程治理；

苯乙烯装置各加热炉熄火保护连锁系统治理；烃化反应器出口温度无联锁治理；吸收剂冷却器E-311循环水管程流速偏低治理；MTBE装置低温热系统压力偏低治理；MTBE装置5台调节阀满足装置低负荷运行治理；二套针焦装置、二焦化装置，以及化工三联合MTBE装置，低温热系统设置不合理，导致装置部分换热设备超标，且能耗较高，实现长周期运行治理。

2.3.3常减压装置设备隐患治理。

主要包括：减顶大气脚线腐蚀泄漏治理；二常常压炉辐射室顶板与衬里腐蚀治理；一、二常原油、热油泵44台，解决目前使用循环水作为冷却水对泵大盖子、轴承箱、泵座、密封隔离液进行冷却，经常堵塞，影响机泵安全运行问题治理；一、二常注剂和注水线合理优化解决腐蚀问题治理；两套常减压装置部分孔板流量计满足低负荷运行隐患治理；一、二常装置部分流程优化，解决伴热线腐蚀泄漏问题治理；一常二常机泵出、入口阀门气动马达隐患治理；一、二常装置减顶产品罐放空线对大气排放隐患治理；二常压缩机密封系统存在缺陷治理。

2.3.4催化和连续重整装置安全隐患治理。

主要包括：一催化氧化尾气影响火嘴燃烧，CO炉有灭火风险治理；水洗塔上水困难，其他部分用水量大时液面难以保证，焦化碱液再生碱液罐平衡管存在积液冻凝风险治理；油浆泵、液态烃泵消防汽幕规范治理；

连续重整装置低压空冷泄露风险管控治理；装置氮气线无单向阀，存在氮气反窜风险治理；装置再生系统氯化温度低治理，低温热利用隐患治理。

2.3.5临氢装置安全隐患治理。

主要包括：加氢改质和汽油加氢装置部分冷却器无副线治理；氢气回收、汽油加氢、醚化装置氮气线无单向阀，存在氮气反窜风险治理；加氢裂化装置压缩机氮气置换流程、原料吹扫流程、航煤不合格流程优化治理；加裂装置及汽油加氢低温热利用治理；氢气回收装置放空系统无DCS压力指示问题治理。

2.4建设地址：

2.5工期：自合同签订之日起至2024年12月31日，具备生产交施工条件30日内完成所有图纸项目施工。

2.6技术标准和要求：

2.6.1成立相应的项目组织机构，建立施工质量管理体系，明确质量管理分工，要做到每个隐患治理项目责任到人。编制质量管理程序，制定质量奖惩、重要设备监造、原材料进场检验、特殊工种考试、样板起步及成品保护等相关制度。编制专业质量控制技术要求和质量检查方案，明确施工前期、中期、后期的专业质量检查要求，做好检查验收记录。工程施工及质量符合石油化工设备施工验收相关专业标准，工程项目施工验收规范、《中国石油炼化装置大施工规范化管理100条》及国家、行业施工标准规范。

2.6.2按照《静密封安装指导意见（试行3.0）》的要求制定定扭矩紧固方案，重视定力矩紧固，依据国家相关法律、法规和《中国石油炼化企业静密封管理规定》，在机具选择、作业人员培训、紧固方案制定、工机具入场验收、材料验收、最终质量验收和考核全过程标准化，保证紧固质量一次合格。加强施工过程中装置的静密封施工方案编制及施工过程管控，全面推行定力矩紧固技术，严格执行炼化板块《静密封安装指导意见》等相关要求，正确使用法兰、螺栓、垫片等紧固及密封件，其领用及验收、使用要有专人签字，确保施工后消除跑、冒、滴、漏，防止污染，降低能耗，实现本质安全。

2.6.3施工作业单位在开项前必须对所要使用的工机具尤其是起重机械、电动工具等按规定进行检查、检验和维修并标识，确保安全、完好、有效；并向项目所在单位提交完好工机具清单。
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2.6.4施工现场要有平面布置图。施工场区内要设告示牌，要求标识清楚，位置明显。施工工地的工具箱及工器具，要定置定位摆放，用完后及时收回、归位。拆卸的零件要按回装顺序定位摆放。进入施工现场的材料、构配件、管材、阀门、法兰、弯头、未安装的设备和预制构件等一律分类标识、摆放整齐，标清数量、规格、型号，做好防雨、防潮等措施，小件物品要及时入库。领用时要定人、定点、定量发放，发放要有可追溯性。施工现场禁止存放易燃、可燃物料，清理出的易燃、可燃物要及时运到安全地点，并采取相应的安全措施。严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、零部件、衣物和地面。施工现场的沟涵、孔洞、平台、扶梯等处要有安全可靠的永久或临时栏杆或盖板，并设立明显标识和安全警示牌。施工现场应做到文明施工，杜绝野蛮拆装，做到“三不落地”（工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地；“三条线”（工具摆放一条线，零件摆放一条线、材料摆放一条线）；“三不见天”（润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、精密量具不见天）；“三净”（停工场地净、施工场地净、开工场地净）。

2.6.5脚手架搭拆及检查执行JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。脚手杆不得绑、架在生产设备、工艺管线等位置。

2.6.6大型设备吊装严格执行GB50798《石油化工大型设备吊装工程规范》及集团公司有关要求。吊装作业不得以工艺管线或设备作为吊装的锚点，作业时受力构筑物的棱角与钢丝绳之间应加衬垫保护，严禁用导链缠绕设备起吊作业。

2.6.7动火作业执行AQ3022《化学品生产单位动火作业安全规范》及集团公司有关要求。高处作业执行AQ3025《化学品生产单位高处作业安全规范》及集团公司有关要求。

2.6.8高处（或在篦子板上面）作业应配备工具袋，作业人员使用的工具、材料在不用时要装入工具袋，大型工机具及拆卸的大型部件应摆放在安全地点，处于稳定态。作业时产生的杂物要放在安全位置并及时清理，禁止向下抛掷垃圾和废料。

2.6.9水压试验现场应设置安全作业区域，无关人员禁止入内。试验过程中，试验人员不得站在焊接堵头、法兰侧面等高压水可能泄漏的方向。

2.6.10临时用电作业执行JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》。临时用电接、送、停电要严格执行工作票。

2.6.11施工结束后要达到工完、料净、场地清。装置区、厂房、泵房、塔上、塔下、机泵、仪表、门窗等在装置开工前要清扫干净，做到无施工余料、无杂物、无垃极、无灰尘，达到“一平、二净、三见、四无、五不缺”的标准。

2.6.12施工结束后装置开工期间，要保留保运人员，配套保运工种齐全。保运范围为停工装置全工艺流程范围内的所有设备设施（含安全环保设施)等,不仅限于施工的设备设施。保运内容为开工期间拆盲板、系统热紧、冷紧等和开工过程中设备管道故障处理。大施工结束一个月内，施工作业单位要按照《炼油化工建设项目交工技术文件管理规范》（Q/SY1476-2012）的要求，将相关资料组卷交生产属地单位存档。

2.7标段（标包）划分：五个标段，各标段可兼投兼中。

一标段：烷基化及污水汽提装置长周期运行隐患治理，预估费用98万（含税），90万（不含税），税率9%；

二标段：制氢、抽提及焦化等装置长周期隐患治理，预估费用390万（含税），358万（不含税），税率9%；

三标段：常减压装置设备隐患治理，预估费用662万（含税），608万（不含税），税率9%；

四标段：催化和连续重整装置安全隐患治理，预估费用267万（含税），245万（不含税），税率9%；

五标段：临氢装置安全隐患治理，预估费用217万（含税），199万（不含税），税率9%；

2.8质量考核标准：螺栓定力矩紧固100%，力矩值执行率100%。一次焊接合格率≥99%。施工后气密合格率100%，静设备施工一次合格率100%。施工作业中做到“零伤害、零事故、零污染”。所有现场施工遵循《中国石油炼化装置大施工规范化管理100条》及国家、行业相关标准规范。

2.9计费方式：可竞争费率。

2.10付款条件：预算结算，无预付款，施工验收合格，开工正常无故障后，收到对方有效的增值税发票90日付款97%，余3%质保金，质保期一年。

3.投标人资格要求

3.1本次采购不接受联合体报名。

3.2应为从事建筑活动的建筑施工企业（或其分支机构）（提供营业执照原件扫描件）

3.3具有石油化工工程施工总承包三级或以上资质。（提供资质证书原件扫描件）

3.4具有承压类特种设备安装、修理、改造许可项目工业管道安装许可子项目GC1许可（提供资质证书原件扫描件），过渡期应符合《市场监管总局办公厅关于特种设备行政许可有关事项的实施意见》（市监特设〔2022〕17号）文件的规定。

3.5具有许可范围为建筑施工的安全生产许可证。（提供资质证书原件扫描件）

3.6投标人应在中国石油天然气股份有限公司工程建设承包商资源库中状态正常，且投标人在承包商资源库中载明的资质类别和等级与本项目资质要求一致（以评标时现场查询为准）。

3.7业绩要求：2016年1月1日至投标截止日至少完成一个原油加工量规模500万吨/年企业施工业绩（每个业绩承揽2个以上装置施工）（提供合同原件扫描件）。

3.8信誉要求：投标人在“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）未被列入严重违法失信企业名单；投标人、法定代表人或者负责人在“信用中国”网站未被列入失信被执行人；2022年1月1日至投标截止时间内，投标人或其法定代表人或负责人、拟委任的项目经理在“中国裁判文书网”网站（wenshu.court.gov.cn）无行贿犯罪记录；开标当日，投标人、拟委任的项目经理、拟委任的设计负责人、拟委任的施工负责人未在“全国建筑市场监管公共服务平台”被列入黑名单或移除黑名单日期在投标截止时间之后。开标当日，投标人失信分达到《中国石油天然气集团有限公司投标人失信管理办法》规定的暂停投标资格或取消投标资格的分值，且在失信有效期内的。

3.9财务要求：没有资不抵债（提供经审计的2022年财务报告为证，至少包括审计报告、资产负债表、现金流量表、利润表）。

3.10须提供反商业贿赂书面承诺和保密书面承诺(使用附件模版）。

3.11须出具“不挂靠、不借用资质承诺书”(使用附件模版），一旦发现存在挂靠行为，招标人有权终止合作。

3.12项目管理机构要求（见附表1）：

3.13投标人承诺：负责对所承揽的施工范围内产生的保温类固废进行无害化处置，工作内容包括：废保温落地后装袋（含吨袋费用）、装车、运输、储存、直至无害化处理完毕全部费用，中标后需与有保温类固废处置资质的单位签署固废处置协议。（提供承诺）

4．招标文件的获取

4.1凡有意参加投标的潜在投标人，请于2024年4月11日11:00时至2024年4月18日24:00时下载电子招标文件。


友情提醒：报名前与下方联系人索取投标登记表，以及办理后续事宜。
联系人：郝亮
手机：13146799092(微信同号)
邮箱：1094372637@qq.com